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双壁波纹管设备的发展

2021-12-21

  双壁波纹管设备经历了三代升级,每一代设备都有自己独特的技术特点:  

      第1代双壁波纹管采用风冷制造。两层套管单独制造,然后通过热处理结合。第1代双壁波纹管设备是由空气冷却形成的。第1代波纹管设备制造工艺简单,制造时间长,硬度低,抗冲击性差,易变形,使用寿命短,短时间内使用质量有保证,长期使用需定期检查是否存在质量问题。

  第2代双壁波纹管采用水冷热处理工艺。加工后,第1层外壳通过热处理与第2层外壳热结合,然后通过水冷进行加工并终成型。第二代双壁波纹管设备的技术得到了改进,生产时间大大缩短,制造成本几乎保持不变。但不同工艺生产的设备质量有了很大的提高,产品硬度有了很大的提高,韧性也有所增加,使用寿命显著延长,适合短期和长期使用,质量有保证,更换频率低,损坏率低。

  第3代双壁波纹管的热处理工艺与前两代不同。第3代双壁波纹管设备采用风冷和水冷加工。初期在空气中冷却一段时间,可以使产品性能达到一定的要求,通过水冷可以提高硬度和韧性,同时可以同时提高各项性能。第1代双壁波纹管设备存在许多突出问题,质量差,第2代也有一些众所周知的缺陷。为了改善前两代的缺点,第3代双壁波纹管设备全面分析研究了之前的缺点,开发了两种技术相结合的热处理工艺,使双壁波纹管设备的物理性能、化学性能、空气动力学、耐候性、耐腐蚀性都达到了未有的水平,质量得到了完全保证。

  双壁波纹管设备经历了三代产品的发展。目前已经牢牢占据了市场份额,赢得了群众的青睐,使用舒适惬意。相信在社会进步和人们对产品需求不断增加的背景下,双壁波纹管设备将会开发出更多优良的产品。让它不可战胜。

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