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什么是金属波纹管的管坯?

2019-12-06

  金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需求的载荷值称为元件的刚度,一般用“K”表示。假如元件的弹性特性是非线性的,则刚度不再是常数,而是跟着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件,刚度允差可限定在+/-50%之内。

  波纹管是形状杂乱、功能要求极高的一种薄壳元件。它的制作工序多、工艺杂乱。因此在波纹管的制作中,正确的工艺设计和实施是至关重要的。今天达贝妮和我们聊聊关于“金属波纹管的管坯”:

  金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。

  无缝管坯的制作,要根据不同的原材料,选用不同的工艺办法制作。材料加工厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表面光洁度高,但壁厚公役较大(+/-0.03mm),一般用来制作螺旋波纹管和功能要求不高的环形波纹管。金属波纹管生产厂可用0.8~1mm厚的金属板(带)材或壁厚0.5~1mm的规范薄壁管,经过屡次拉深或旋压拉深工艺制作各种规格波纹管管坯。这种工艺能够制得表面光洁度高、壁厚公役小(<=+/-0.005mm)、长度较短的管坯,用于制作要求较高的波纹管。

  有缝管坯的制作,一般是选用所需厚度的板材或带材,卷筒后对焊而成。有缝管坯的质量,直接取决于板(带)材质量和焊接质量。一般来说,其壁厚公役较简单操控。

  波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、曲折刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。金属波纹管的制作,是从选用原材料开始,经过管坯制作、波纹管成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节,制作出符合设计要求的波纹管。


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